Leistungsoptimierung durch Prozessfertigungs-OEE
Für Prozesshersteller liegt der Schlüssel zum Erfolg oder Misserfolg in der Diskrepanz zwischen geplanter und tatsächlicher Produktionsmenge. Deshalb wurde die OEE-Software (Overall Equipment Effectiveness) von Aptean speziell für Ihre Branche entwickelt – um Ihnen zu helfen, diese Lücke zu schließen. Es verbindet sich mit Ihren Produktionssystemen, um ein Echtzeitbild der Leistungsfähigkeit Ihres großen oder komplexen Betriebs zu liefern und Ihnen so die Möglichkeit zu geben, spürbare Verbesserungen zu erzielen.
Prozessfertigungs-OEE, speziell entwickelt für Werke wie Ihres
Nicht jede OEE-Lösung ist auf Ihr Segment zugeschnitten. Hier ein genauerer Blick darauf, was unser Produkt von anderen unterscheidet – und wie es Ihre Fertigungsprozesse optimieren kann.
Was unsere Kunden über die Gesamtanlageneffektivität (OEE) von Aptean Process Manufacturing sagen
Der eigentliche Maßstab für jede Software sind die Ergebnisse, die sie in der Praxis liefert. Hier einige Stimmen von Kunden, die unsere Lösung implementiert haben.
„Die Gesamtanlageneffektivität (OEE) von Aptean Process Manufacturing hat unsere Erwartungen übertroffen, da die Transparenz im System durch verbesserte Materialabweichungen und höhere Anlagenverfügbarkeit eine hohe Kapitalrendite ermöglicht hat.“
Rob Hodgetts, Direktor für Betriebstechnologie, Monogram Foods
Funktionalität für den Werkstatteinsatz
Von der Echtzeit-Leistungsverfolgung bis hin zur strukturierten kontinuierlichen Verbesserung bietet unsere Lösung Ihren Teams die Werkzeuge, um Verluste zu reduzieren, die Qualität aufrechtzuerhalten und ihre Ziele zu erreichen – Schicht für Schicht.
Leistungsüberwachung
Gehen Sie über die Messung der Gesamtanlageneffektivität (OEE) hinaus und steuern Sie diese aktiv. Echtzeitdaten aus Ihren Produktionslinien geben Ihrem Team die nötige Transparenz, um Verluste – von der Chargenbildung bis hin zur Verpackung – zu erkennen und zu reagieren, bevor sie sich summieren. Erfassen Sie den Ertrag, überwachen Sie die Produktkosten und verbessern Sie wichtige Kennzahlen im laufenden Betrieb, um die Planerreichung zu sichern und die Herstellungskosten zu senken.
Kontinuierliche Verbesserung
Strukturieren und erhalten Sie Verbesserungsinitiativen in Ihrem gesamten Betrieb mit Instrumenten, die das Potenzial in finanziellen Kennzahlen quantifizieren. Die Kampagnen werden anhand der DMAIC-Methodik (Define, Measure, Analyze, Improve and Control) gesteuert, einem bewährten Rahmenwerk zur Schließung des Kreislaufs zwischen potenziellen Verbesserungen und messbaren Ergebnissen.
Analytik
Eine intuitive Business-Intelligence-Oberfläche ermöglicht es Ihren Teams, Berichte und Dashboards ohne technische Vorkenntnisse zu erstellen. Produktions- und Qualitätsdaten können über verschiedene Dimensionen hinweg analysiert werden – darunter Produkt, Linie, Schicht, Besatzung und Lauflänge –, um Variabilitätsmuster aufzudecken, Maßnahmen zu priorisieren und sowohl Überstunden als auch Ausschuss zu reduzieren.
Qualitäts- und Compliance-Management
Automatische Erfassung von Qualitätsprüfergebnissen von Liniengeräten wie Waagen, Kontrollwaagen und Metalldetektoren. Unsere Lösung bietet außerdem Unterstützung für pH-Wert-, Brix-, Drehmoment- und andere Messinstrumente. Über die Datenerfassung hinaus automatisiert es HACCP-Verfahren (Hazard Analysis and Critical Control Points), Arbeitsgenehmigungen und andere Sicherheitsprozesse, um den Verwaltungsaufwand zu reduzieren und gleichzeitig die Einhaltung der Vorschriften in Ihrem Betrieb zu gewährleisten.
Hygiene- und Umstellungsmanagement
Rüstzeiten verfolgen, Produktionsüberschüsse managen und die Reinigungseffizienz mit Werkzeugen optimieren, die für die Realitäten der Prozessfertigung entwickelt wurden. Überwachen Sie die Reinigungszeiten (CIP), um Produktionsunterbrechungen zu minimieren. Darüber hinaus ermöglichen Countdown-Uhren Ihrem Team, in Echtzeit zu sehen, wie sich Änderungen an den Tanks auf die Einhaltung des Zeitplans auswirken.
Personal- und Aufgabenmanagement
Die Personaleinsatzplanung über Schichten und Produktionslinien hinweg ist so zu gestalten, dass die Personalkosten unter Kontrolle bleiben. Ein Kollaborations-Dashboard ermöglicht jedem Teammitglied vor Ort den sofortigen Zugriff auf Nachrichten, Aufgaben und Notizen – und schafft so eine offene Plattform für die Problemverfolgung und -lösung, die einen reibungslosen Ablauf Ihres Betriebs gewährleistet.