Optimizar el rendimiento con OEE de fabricación de procesos
Para los fabricantes de procesos, la brecha entre la producción planificada y la producción real es donde se obtiene o pierde margen. Por eso el software de efectividad global del equipo (OEE) de Aptean está diseñado específicamente para tu sector, ayudándote a cerrar esa brecha. Se conecta con los sistemas de tu planta para ofrecer una imagen en tiempo real de cómo está funcionando tu operación grande o compleja, permitiéndote impulsar una mejora tangible.

OEE de fabricación de procesos, diseñado específicamente para plantas como la tuya
No todas las soluciones OEE están diseñadas pensando en tu segmento. Aquí tienes un análisis más detallado de lo que hace que el nuestro sea diferente y cómo puede mejorar tus operaciones de fabricación.
Lo que dicen nuestros clientes sobre Aptean Process Manufacturing OEE
La verdadera medida de cualquier software son los resultados que ofrece en la práctica. Esto es lo que dicen los clientes que han implementado nuestra solución.

"Aptean Process Manufacturing OEE ha superado nuestras expectativas en cuanto a que la visibilidad en el sistema ha proporcionado un gran retorno de la inversión gracias a la mejora de las variaciones de materiales y un mayor tiempo de funcionamiento."
Rob Hodgetts, Director de Tecnología Operativa, Monogram Foods
Funcionalidad adaptada a la tienda
Desde el seguimiento en tiempo real del rendimiento hasta la mejora continua estructurada, nuestra solución ofrece a tus equipos las herramientas para reducir pérdidas, mantener la calidad y alcanzar sus objetivos, turno tras turno.
Monitorización del rendimiento
Ir más allá de medir la OEE para gestionarlo activamente. Los datos en tiempo real de tus líneas ofrecen a tu equipo la visibilidad para identificar pérdidas—desde el lote hasta el embalaje—y responder antes de que se acumulen. Controlar el rendimiento, monitorizar el coste del producto y mejorar métricas clave sobre la marcha para proteger el cumplimiento del plan y reducir los costes de fabricación.
Mejora continua
Estructura y sostiene las iniciativas de mejora en toda tu instalación con herramientas que cuantifiquen la oportunidad en términos financieros. Las campañas se guían por la metodología Define, Measure, Analyze, Improve and Control (DMAIC), un marco probado para cerrar el círculo entre posibles mejoras y resultados medibles.
Analítica
Una interfaz intuitiva de inteligencia empresarial permite a tus equipos crear informes y paneles sin conocimientos técnicos. Los datos de producción y calidad pueden analizarse en múltiples dimensiones—incluyendo producto, línea, turno, tripulación y longitud de la prueba—para establecer patrones de variabilidad superficial, priorizar esfuerzos y reducir tanto horas extra como chatarra.
Gestión de la Calidad y el Cumplimiento
Recoger automáticamente resultados de pruebas de calidad de dispositivos de línea como básculas, pesadores de comprobación y detectores de metales. Nuestra solución también ofrece soporte para pH, brix, par y otros instrumentos. Y más allá de la recogida de datos, automatiza los procedimientos de Análisis de Riesgos y Puntos Críticos de Control (HACCP), permisos de trabajo y otros procesos de seguridad para reducir la carga administrativa y mantener la normativa de tu operación.
Saneamiento y gestión del cambio
Seguimiento de los tiempos de cambio, gestión de sobrecostos y optimización de la eficiencia sanitaria con herramientas diseñadas para las realidades de la fabricación de procesos. Monitoriza los tiempos de limpieza en el lugar (CIP) para minimizar las interrupciones en la producción. Además, los relojes de cuenta atrás ofrecen a tu equipo una visibilidad en tiempo real de cómo los cambios de tanque están afectando al cumplimiento del calendario.
Gestión de Personal y Tareas
Gestionar el despliegue de la mano de obra entre turnos y líneas para mantener bajo control los costes de personal. Un panel de control de colaboración ofrece a cada miembro del equipo en el área una visibilidad instantánea de mensajes, tareas y notas, creando una plataforma abierta para el seguimiento y resolución de problemas que mantiene tu operación en marcha de forma eficiente.